Zastosowanie papieru kraft w przemyśle poligraficznym i opakowaniowym

Papier pakowy jako powszechny materiał w przemyśle poligraficznym i opakowaniowym, to wiesz, jak go używaćpapier pakowyprawidłowo?

Wykorzystanie papieru pakowego
W przemyśle poligraficznym i opakowaniowym papier pakowy jest powszechnie używany do drukowania okładek sprawozdań finansowych, kopert, opakowań towarów, teczek na dokumenty, toreb informacyjnych, toreb ręcznych, pudełek na akta, teczek na akta itp.

Specyfikacja papieru pakowego
Powszechnie używanepapier pakowyma różne specyfikacje, takie jak 60g/m2, 70g/m2, 80g/m2, 100g/m2, 120g/m2, 150g/m2, a nawet 250~450g/m2.

Charakterystyka papieru pakowego
Zalety:Papier pakowy ma zalety dobrej wytrzymałości, twardej i mocnej tekstury, niełatwej do rozdarcia i złamania oraz odpornej na zużycie.
Niedogodności:Chropowatość powierzchni papieru kraft, łatwa do pojawienia się na sprzączce pod kilofem, opadające włosy, zjawisko depudrowania, biel, płaskość, gładkość jest słaba.

Wykorzystanie umiejętności papieru kraft
① Zawieszanie i regulacja obróbki na mokro: pierwszy krok do nierówności powierzchni i usunięcie zepsutego papieru, drugim krokiem będą zanieczyszczenia powierzchni papieru, czyszczenie popiołu papierowego, suszenie wiszące, tak aby temperatura i wilgotność papieru siarczanowego i offsetu temperatura i wilgotność w warsztacie drukarskim, aby zachować spójność.Papier kraftowypo zawieszeniu suszenia obróbka wilgoci, umieszczona na wierzchu stosu papieru sprasowana szyna papieru, z dużymi kamieniami, zagęszczanie płyt żelaznych, aby uniknąć puszystego papieru, a nie stałego.W ten sposób można skutecznie uniknąć pojawiania się papieru pakowego ze względu na nierównomierną zawartość wilgoci na zjawisku wyboczenia pod kilofem.

② wybierz dobry model: ze względu na grubszy papier pakowy o gramaturze 80 g/m2 dysza dostarczająca papier często nie może wchłonąć papieru, więc gdy grubość papieru kraft ≥ 80 g/m2, najlepiej nie używać małych czterech lub ośmiu otwartych drukarnia offsetowa druk maszynowy.Ponadto ze względu na małą szerokość papieru, łatwe do podwójnego lub wieloarkuszowego załamania, czy papier przekrzywiony w dostawie tektury.A dzięki prasie offsetowej folio lub drukarce offsetowej z pełnym otwarciem ≥ 80 g / m papieru siarczanowego efekt będzie lepszy.

③ dostosuj system dostarczania papieru do maszyny drukarskiej offsetowej: grubość papieru jest większa, łatwo spowodować wypadki z zatrzymaniem toczenia, więc przed uruchomieniem maszyny drukarskiej musi być przed kontrolą dziurkowania, kontrolą pochylenia, podwójną kontrolą i innymi urządzeniami elektrycznymi, aby wyregulować odpowiednie, aby zapobiec papierowi pakowemu więcej niż jednej złej maszyny rolkowej.Powinien być dostosowany do wielkości objętości ssania dyszy ssącej, dyszy ssącej papieru i dyszy ssącej podajnika papieru, aby użyć średnicy i grubości większego gumowego pierścienia.

https://www.packing-hy.com/kraft-paper-big-size-for-packaging-corrugated-shipping-mailing-boxes-with-lid-in-stock-ready-to-ship-mailer-box- produkt/
https://www.packing-hy.com/wholesale-customized-logo-food-delivery-packing-paper-bag-food-grade-coffee-kraft-paper-bag-product/

④ zachowaj niezmienioną odległość środka cylindra drukującego i gumowego cylindra: wyreguluj odległość środka cylindra dociskowego i gumowego cylindra i zachowaj niezmienioną odległość środka, podczas drukowania papieru pakowego 250 ~ 450 g / m tę odległość środka można powiększyć o 0,2 ~ 0,4 mm.chropowatość powierzchni papieru kraft, gładkość jest słaba, szczelność papieru jest znacznie mniejsza niż papier miedziany, papier offsetowy, dlatego drukuje papier pakowy, ale także odpowiednio zwiększa ciśnienie drukowania.podczas drukowaniapapier pakowygrubość ≥ 400 g / m, cylinder płyty drukarskiej i szczelina cylindra gumowego 3,95 mm, regulacja szczeliny cylindra gumowego i cylindra dociskowego na 3,40 mm, całkowita podszewka opakowania cylindra płyty drukarskiej na 0,65 ~ 0,75 mm, całkowita podszewka opakowania cylinder gumowy na 3,15 ~ 3,35 mm.Jeśli papier drukarski od grubego do cienkiego, należy wyciągnąć z okładziny płyty drukarskiej w zmniejszonej grubości okładziny opakowania, a także gumowej okładziny opakowania cylindra;jeśli papier od cienkiego do grubego należy wyciągnąć z gumowego cylindra, aby zwiększyć grubość okładziny opakowania, a także do okładziny opakowania cylindra płyty drukarskiej.

⑤ powierzchnia papieru pakowego szorstka, luźna, łatwa do pudrowania, włosów, więc podczas drukowania należy starannie szorować gumowy cylinder i cylinder płyty drukarskiej, aby uniknąć papierowych włosów, proszek papierowy przylegał do gumowego cylindra i cylindra płyty drukarskiej i wpływał na transfer atramentu, w efekcie grafika z płyty, brak złamanego pisaka rzędu.Jeśli wystąpi to latem, gdy drukowanie monochromatyczne, włosy z papieru pakowego, poważne problemy w proszku, można wydrukować przed nałożoną warstwą wody, co może skutecznie zmniejszyć zjawisko włosów papierowych, proszku, dzięki czemu papier jest bardziej płaski.


Czas postu: 1 listopada 2022 r